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    公司产品被国家建材科研院所列为重点推荐产品,被广泛应用于红沿河核电站、辽河油田、沈飞机场等国家重点工程。

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公司地址:辽宁省金百利市新抚区华山街二号

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企业质量信用报告


【 日期:2017-1-20 】返回列表

 目 录
一、前 言   
(一)编制规范   
(二)总经理致辞   
(三)企业简介
二、主要内容   
(一)企业质量理念   
(二)企业质量管理   
(三)企业质量诚信   
(四)企业质量基础   
(五)产品质量责任
三、报告结语

 一、前 言   
   (一)编制规范   
    本报告是公司依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国产品消费者权益保护法》、《标准化法》、《计量法》等,结合行业特点和公司实际,在真实、客观、公正的基础上编制的。  
    本报告由公司企管部组织编写,报告时间从2016年1月至2016年12月,报告发布周期为一年。报告中所有数据来源于公司财务分析报告、审计报告及公司相关会议,数据保证真实、可靠。本报告采取书面形式,向消费者、供应商、经销商、监管部门等各相关方发布。
   (二)总经理致辞   
    金百利水泥股份有限公司衷心感谢社会各界、广大用户的厚爱、支持与合作!  
    从1934年建厂至今,金百利水泥走过了八十多年的奋斗的历程,从单线生产的小厂逐步发展成为以熟料和水泥为主业,以余热发电为一体的国家大二型建材生产企业。近年来,公司在加快发展和市场开拓的同时,实施品牌战略、推进品牌建设,树立了良好的企业形象,提升了市场竞争力,坚持诚信经营赢得了信誉,建立了长期、稳定的客户。目前,公司生产A级油井、G级油井、42.5级中热、42.5级核电、32.5级低热矿渣等多品种“浑河”牌系列特种硅酸盐水泥,涵盖十余个品种。公司产品在市场中具有广泛的认知度和认可度,产品性能优良,适应性强,拥有良好的口碑及稳定客户群体。公司的产品属于国家鼓励大力发展的产品,具有良好的发展前景。生产的“浑河牌”水泥被广泛应用于国家重点工程,是东北油田企业、水利建设、核电站、军用设施等国家重点工程项目特种水泥的重要或唯一供应单位。公司始终坚持“以特求生存、靠新求发展”的经营理念,以质量塑造产品品牌,以诚信铸造企业形象,以创新保持行业领先为愿景,以“顾客至上、诚信为本、以质取胜、服务社会”为价值观。公司高度重视质量诚信管理,落实质量责任制度和质量诚信制度,生产经营及管理过程中,公司先后推行了ISO9001质量体系管理、美国API石油学会体系管理、ISO14001环境体系管理、OHSAS18001职业健康安全体系管理,为公司产品质量及诚信管理的保证打下了坚实基础,一直以来,公司产品出厂合格率均为100%,服务满意率95%以上,推动了企业管理不断向科学化、现代化发展,推进了企业可持续发展。  
    面对新的市场机遇与挑战,我们一如既往地以打造高品质的产品为宗旨,以优质服务来赢得广大客户的支持,以诚信赢得广大客户的信赖,我们将凭借先进的技术和管理,努力为客户提供优质、安全、环保的产品和优质、高效的服务,不断提升企业品牌价值和社会价值。   
   (三)企业简介   
    金百利水泥股份有限公司始建于1934年。是国家特种水泥生产基地之一。年生产能力100万吨,拥有核电水泥、油井水泥、水工水泥、低碱水泥、通用水泥五大系列产品十余种。公司已通过ISO9001质量、ISO14001环境、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。主导产品中热、低热硅酸盐水泥获国家质量金奖;A级、G级(中)高抗硫酸盐型油井水泥通过API认证;425级抗冲耐磨水泥,填补了国内空白。获国家首批免检产品被广泛应用于国家重点水利、电力、油田、机场、地铁、桥梁、涵洞和民用建筑等工程,并远销国外,深受用户好评。公司位于辽宁省金百利市,水泥销售覆盖东北三省。 地址:金百利市新抚区华山街2号 电话:024-52367516/52332186/52367528。传真:024-52351930 邮编:113015 网址:www.iclklamberg.com
    二、主要内容   
  (一)企业质量理念   
   公司经过多年实践总结,提炼出本公司质量理念:坚持“持续改进,满足用户”的质量方针,将质量管理理念融入企业经营整个过程,并得到稳步实施。公司全体员工视质量如生命,以客户为中心,以诚信为基础,以管理为手段,促进了企业经济效益的稳步提升,保障了社会各相关方的利益最大化,实现了多赢,创造更多的社会价值。   
   (二)企业质量管理
    1、质量管理机构
公司总经理对公司质量运行情况全面负责,同时委认一名副总经理为管理者代表专门负责质量管理,评价质量完成情况及督促相关决策的落实。设立化验室负责质量检测控制和管理;化验室内分设控制组、化学分析组、物理检验组,负责对公司生产原燃材料进厂,生产及出厂全过程质量检验控制和管理,相关质量信息及时向各职能部门报告。
    调度室负责产品指标确定,同时依据行业标准,制定更为严格的企业内部过程控制指标,确保出厂产品符合国家标准要求。
    企管部负责全公司质量体系有效运效果评价和监督,根据《综合管理手册》及时组织相关人员对公司综合管理体系进行内、外部评审,保证体系的有效运行。  
    销售部负责对客户售前、售中、售后服务,及时了解用户产品使用信息,为客户解决使用过程出现相关问题,提升用户满意度,同时对用户使用信息整理,合理确定产品质量控制目标和改进相关质量性能 。从体系上保证公司质量管理满足质量的不断提升和改进,满足用户要求,赢得用户信任。投产到今,我公司出厂产品合格率100%,满意率95%以上,深得用户好评,公司连续获得辽宁著名商标、辽宁省名牌产品等多项荣誉称号。  
    为确保公司产品质量和质量管理体系有效运行,公司产品质量实行总经理负责制,全员质量工资挂钩,提升各级管理人员的质量认识,并有效形成全员关注质量、关心质量的良好氛围。公司品质部及技术中心负责搜集相关信息为公司领导质量决策提供必要依据。每年结合市场客户收集相关质量信息和上一年度质量完成情况,制定下一年度更高一层的质量控制目标,品质部负责对全年各部门生产过程中的质量完成情况进行考核,奖优罚劣,提升各级员工质量认识和提升质量的积极性。   
    2、质量管理体系  
  (1)质量管理体系建立和运行。为满足顾客需求,全面保障产品质量和管理质量,提高产品信誉和公司效益,公司于1998年开始着手质量管理体系的建立工作。成立了以总经理为组长,管理者代表、副总经理为副组长的ISO9000体系推进小组,明确职责分工,收集相关标准资料,并进行全面动员、宣传和培训, 外聘国内知名的质量管理体系专家,到公司对全员进行ISO9000国际质量标准培训,使员工有效掌握了质量体系标准。最高管理者亲自组织建立了质量方针和质量目标、明确管理职责等,编写ISO9000质量管理体系手册和程序文件,发布后在全公司范围内运行、实施,并对各部门内审员进行培训,公司每年组织一次内审,组织年度管理评审,为认证做好了准备。1999年初,国建联信认证中心到我公司进行现场检查、认证,提出审核结论是我公司质量管理体系符合ISO9000标准及策划的安排,符合本公司的质量体系及方针目标要求,运行基本有效,但仍存在个别问题,有待不断改进完善,公司对提出的问题进行整改后,1999年中,公司通过了ISO9000质量管理体系认证,成为东北少数获得该认证的水泥生产企业。
   (2)质量管理体系的持续改进机制。公司对产品质量进行全过程管理,并形成文件,加以实施和保持。按照公司质量管理体系手册要求,公司每年度组织一次内审,每年度组织一次管理评审,对内审和管理评审中提出的问题进行有效的改进,保证了体系运行的充分性、符合性和有效性。对公司的质量管理体系,认证中心每年定期到公司进行一次外审,第三年进行一次再认证。在标准有变更时,公司及时修订质量体系手册。  
   (3)公司建立健全各项质量规章制度,并收集质量法律法规。公司建立了质量管理、质量培训、质量索赔、工艺管理等质量方面的管理制度,收集国家和地方质量方面的法律法规,在运行中严格按照体系标准、法律法规、制度要求运行和实施。   
     3、质量风险管理  
   (1)质量投诉处理。    
    公司产品出厂严格执行国家标准,实行超前控制,先检验后出厂,不合格的产品绝对不出厂。对产品质量和售后服务质量投诉情况,公司第一时间进行受理,接到投诉电话后,首先做好客户投诉登记,详细记录投诉内容、联系方式、联系地址等,明确答复时间,及时向公司主管副总经理汇报,供销部接到投诉客户的电话马上通知化验室等相关部门,提供技术支持和质量售后服务。本省内的客户做到在24小时内到达现场;省外的客户在48小时到达现场,快速解决用户提出的有关产品技术、质量、服务等问题,达到客户满意。客户投诉处理率达到100%。  
   (2)质量风险监测。  
    公司成立风险控制委员会,健全责任制,明确风险控制职责,建立风险管理战略规划,对公司质量安全、环境等业务开展动态风险监控。高层领导亲自组织对公司未来发展进行风险评估,制定可行的风险控制规划。建立风险识别、风险预警、风险评估、风险控制、风险后评价完善的风险监管体系,对风险进行量化管理,使日常工作完备、权责分明、操作规范、自控得当,及时、有效地降低和化解公司质量安全风险,实现公司经营在风险可控下的利润最大化,保障公司稳健与持续发展。
   (3)应急管理。
    公司制定质量事故控制制度、重大质量安全事故应急预案,将出厂水泥不  合格列为重大质量事故,按照有关法规严肃处理,并追究领导和直接责任者的责任。根据质量事故在生产中所造成的损失分为一般、严重和重大质量事故三类。重大质量事故是指出厂水泥强度、安定性、初凝不合格造成重大经济损失。公司建立重大质量事故主动报告和处理程序:最终产品发生重大质量事故,先是化验室通知供销部或用户停止使用该编号水泥,并报告主管副总经理。重大质量事故由生产部牵头组织召开会议,主管副总经理主持会议,化验室、供销部、财务部、企管部、制成工段等部门参加,进行专项分析,提出处理意见,生产部整理会议纪要并填写事故报告,经主管副总经理签字后报企管部实施。对发生质量事故严格按照标准进行处罚,情节严重的由公司总经理办公会研究处理。   
   (三)企业质量诚信   
    1、质量诚信管理。  
   (1)产品设计  
    对产品研发,由化验室主持召开,公司主管副总经理及相关部门参加的新产品开发的可行性分析会,经过充分研讨和论证,确定项目的可行性,审核确立新产品开发方案。公司生产部门组织试生产,并对试生产过程中所出现的问题进行整改,同时将新产品送国家检测中心进行性能鉴定检验,以确定新产品质量性能是否符合客户要求,及新产品生产具体措施和工艺参数,并在单条生产线上进行批量生产。  
    在确认新产品完全能够保证客户对新产品质量性能的要求后,化验室通知供销部可向用户进行批量供货。化验室根据试制中所取得的经验,建立一套完整的新产品生产工艺管理规程及控制参数。新产品的生产量由供销部提供,生产部门按管理规程组织生产。
   (2)原材料采购管理。
    公司原材料采购质量控制以满足和保障生产使用为中心,以采购合同控制和进厂检验为手段,以供应商考核优胜劣汰合作伙伴为途径,最终确保原材料采购质量合格率满足使用标准和公司相关要求,对采购质量控制的每一个环节严格审核把关:物资需求计划—物资采购计划—采购订单—供应商备货—送货—验收—入库—出库—车间使用—使用效果反馈,从而实现诚信管理。
    一是严把物资需求计划审核关,提高采购计划的准确性和及时性。通过严格的计划审核,确保采购到货物资出库率。 
    二是强化采购合同管理,严格执行采购合同中对物资质量规定。供销部采购员在与供应商签订采购合同时,对物资质量要求的条款进行详细约定,保证到货物资质量以及在发生质量问题时进行索赔。  
    三是严把采购物资质量检验入库关,确保入库物资合格率达到标准要求。供销部分别设置兼、专职质检员,分工负责备件和二三类物资的质量验收工作,对耐火材料和研磨体等关键材料由化验室负责验收,对关键性的备件及二三类物资也是由相关职能部门和各工段共同参与验收把关,确保入库物资的质量合格率100%。  
    四是做好供应商考评工作,通过各个环节的把关和物资使用过程中的实际验证,对供应商供货过程中及时性、物资到货质量、使用合格率、售后服务等项目定期进行综合考评,并将考核信息及时反馈到物贸公司,为物贸公司选择信誉度高,有资质的供应商提供以依据。
   (3)生产过程  
    公司产品生产过程紧紧围绕工艺调优、质量控制、生产组织三方面进行,并把生产管理系统、质量控制系统、工艺求精系统融合整个生产过程中,提高制造水平,从而满足顾客、客户对产品质量、交付时间、产品特性等方面的要求。  
    在生产管理方面,以年度计划、月份计划、旬计划、日分解为目标,生产管理部全力组织生产运行,并组织对工艺技术、设备、能源、安全、环保等工作环节严格控制,并实行指标责任考核制,将生产责任指标层层分解落实到个人,实施全员监控,全面考核机制,充分发挥整个生产系统功能。并根据公司市场情况和生产形势,不断地进行协调、平衡,实时下达或调整生产计划。
    生产过程控制方面,公司推行全员参与,全过程质量控制体系,深入贯彻水泥标准,严格执行《水泥企业质量管理规程》,运用科学管理方法,统一指挥,分工负责,实行质量责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施。化验室负责制定公司的年度质量指标,经计划审核会审定后下发执行。一是加强质量宣传教育,增强全员质量意识,不断优化和完善《工艺管理细则》及《质量管理制度》,充分发挥工艺分析例会制度的作用,按照质量管理精细化的要求,弥补疏漏、充实细节,使质量管理工作制度化、规范化、细节化。二是进一步完善激励与约束机制。加大质量工资联挂考核比例,对影响产品质量的重点岗位实行重点考核,同时把质量指标和过程控制指标做为考核部门和各级干部的一个重要标准。三是强化操作管理,对不同的原材料质量及配比,在操作上及时调整,形成一整套有效可行的操作思路和方法,确定合理的工艺操作参数,明确安全技术操作规程,对中控操作员实行集权化管理,统一评比考核,对连续三个月评比末位的人员进行下岗培训,实施排名淘汰制和工艺事故分析会制度,以提高操作人员的技术水平和进取心。四是将精细化管理贯穿于质量控制始终,把好原燃材料进厂质量关、把好生产过程工艺指标关、把好考核质量管理过程关,按照月统计、月考核、月兑现的规定,依据达标合格率奖罚;确保水泥的出厂质量,不合格的产品坚决不能出厂。五是通过对生产过程中的产量、质量以及管理控制的总结、统计分析,研究确定最优管理思路、最佳操作方法、最合理的生产控制指标,进一步挖掘人的潜能、生产线的潜能,最终达到优质、高产、高效、低耗的目的。六是建立对工段工艺人员工作业绩考评制度,采取专业技术理论考核、工作业绩评定及相关人员测评的方式,每季度进行一次评比考核,奖优罚劣,以鼓励先进,督促后进。加强对工艺控制点的管理,确保控制参数和连锁的准确,为优化操作创造条件。  
   (4)售后服务  
    一是公司非常重视售后服务管理,在公司建材产业实行多元化、专业化、区域化市场销售管理模式,供销部配有专职人员从事公司产品的售后服务工作,人员职责清晰,分工明确。公司营销管理重点是沟通企业与市场、企业与用户的关系,做好销售服务,确立“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一”的销售方针,本着全员营销和分工协作相结合的原则,提高销售服务水平,完成营销任务。  
    二是公司建立了《顾客满意度测评控制程序》等各项制度和规定。  
    三是设立以主管销售的副总经理为组长的销售服务领导小组,做好产品的出厂装车、产品售后的技术和质量服务。向客户提供各种产品的资料咨询服务,介绍产品性能、使用效果,以及产品的技术参数,订货办法,使用、储存保管注意事项,对于长期贮存水泥的新客户可到现场提供技术指导,做到上门服务。  
    根据销售旺季汽车自提量大的特点,安全保卫部经警队对提货车辆按到达先后顺序,在厂区门外指定位置排列,采取发小票、登记车号等措施实行秩序管理,根据付货现场停车数量的要求,依次发放“分票通知单”去分票,按先后顺序分批次放车进入现场提货,达到车多不乱,秩序井然,提高现场销售服务质量。合理安排产品出厂,保证24小时付货不间断。对付货中出现的设备故障、料位不足等问题,付货人员5分钟之内向部门领导汇报,必要时直接向生产部调度员汇报,做到信息快速传递;主管领导要在10分钟之内做出安排和处理,使问题得到迅速解决。  
    四是售后服务工作中,品质管理部及时提供产品质检报告单,不论客户大小均平等对待,做到服务热心,服务周到。供销部定期走访用户,特别是大客户,了解客户对产品质量和销售服务的意见和建议,并将用户意见和建议整理汇总,向公司领导及有关部门反映,由有关部门提出整改措施,并列入全面质量管理工作。做好客户服务登记工作,按编号登记《用户反馈信息及处理结果表》,详细记录服务内容、联系方式、联系地址等,明确答复时间,快速解决用户提出的有关产品技术、质量等问题,达到客户满意。针对客户提出的产品使用问题,应在24小时内拿出最佳处理方案,如果客户提出现场服务的要求,24小时内到用户所在地进行现场服务,做到热情服务,从速解决。  
    2、质量文化建设  
    公司实行质量责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施,层层签订质量保障责任书,并推行“四带一挂双否决”机制,对质量、安全实行双否决,使每位员工工资都能与质量进行联挂,调动员工积极性,从而保障工作质量和产品质量。在质量管理活动中,一是公司加强质量宣传教育,增强全员质量意识,每年组织一次全面质量培训宣传,学习《质量振兴纲要》、《产品质量法》及《工艺管理细则》及《质量管理制度》等法律法规及各项规章制度。二是公司每年有针对性组织主要生产车间和质量管理部门深入学习贯彻水泥标准和《水泥企业质量管理规程》等质量及标准知识,使员工熟悉操作规程,更好地贯彻标准,执行标准。三是公司领导定期参加相关的质量管理培训班,培训结束后,及时向员工进行讲解。参加集团公司组织的总经理培训班,学习先进的质量经营理念和方法。四是每月定期组织一次质量诚信管理板报展示,宣传国家质量法规、质量标准、产品标识、公司工艺流程等知识。五是公司每周组织一次质量工艺例会,对公司生产进行工艺质量分析,提出改进措施,及时整改。六是定期召开管理人员参加的质量事故案例警示教育会,对国内出现的质量事故进行深入剖析,汲取深刻教训,警示员工增强质量意识,提高质量管理水平。   
   (四)企业质量基础   
    1、企业产品标准  
    公司生产过程质量控制严格执行国家工业和信息化部发布的工原【2010】第129号《水泥企业质量管理规程》,并且公司依据国家水泥产品标准,制订和执行了高于国家标准的内控标准。
    3、认证认可情况  
    为保证产品质量可靠,实现顾客满意,公司已通过ISO9001质量、ISO14001环境、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。主导产品中热、低热硅酸盐水泥获国家质量金奖;A级、G级(中)高抗硫酸盐型油井水泥通过API认证;425级抗冲耐磨水泥,填补了国内空白。获国家首批免检产品被广泛应用于国家重点水利、电力、油田、机场、地铁、桥梁、涵洞和民用建筑等工程,并远销国外,深受用户好评。 
    4、质量检验情况  
    公司严格执行国家水泥标准同时,制定了高于国家标准的内控标准,建立了煤的工业分析方法、水泥用铁质原料化学分析方法、粘土化学分析方法、石灰石化学分析方法、石膏化学分析方法、水泥化学分析方法、水泥比表面积测定标准、勃氏法、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验标准、水泥胶砂流动度检验标准、水泥胶砂强度检验标准、水泥细度的检验标准等十余项产品质量检验规范,为产品质量得到有效保障提供有力的技术支持。   
   (五)产品质量责任   
    1、产品质量水平  
    公司每五年办理一次生产许可证,由公司提出申请,国家质量技术监督局委托辽宁省质量技术监督局进行现场审核,现场审核的样品及检验报告等材料,由省质量技术监督局报国家审核,审核通过后,由国家颁发证书。
    公司是及时取得全国工业生产许可证的大二型水泥企业。公司郑重承诺:公司生产的“浑河”牌水泥是经过国家检验的合格产品,产品生产按系列执行国家标准和国际标准,如中、低热水泥采用国家标准GB200-2003《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》、核电水泥采用GBT31545-2015《核电工程用硅酸盐水泥》、油井水泥采用国际标准《API Spec 10A》和国家标准GB10238-2015《油井水泥》。“浑河”牌水泥质量优良、服务上乘,是广大用户最佳选择;选择“浑河”牌,就是选择了诚信,选择了高品质的售后服务;选择“浑河”牌就会为您开创更加美好的未来。  
    2、产品售后责任  
    公司授权化验室水泥出厂决定权,配备专业技术人员负责水泥出厂的管理。出厂水泥质量按相关的水泥标准严格检验和控制,经确认水泥各项质量指标及包装质量符合要求时,方可出具水泥出厂通知单,保证了出厂水泥质量合格率和28天抗压富裕强度合格率均为100%。公司制度规定出厂水泥不合格属于重大质量事故,应按照有关法规严肃处理,并追究领导和直接责任者的责任。因此公司历年来均没有出现出厂水泥不合格情况。公司建立产品质量赔付责任制度,对出现产品缺陷情况下,对顾客履行赔付义务。同时公司对出现缺陷情况进行责任追查,追查程序为分析原因、追查责任人、落实整改、考核处罚。  
    3、企业社会责任  
    公司把履行社会责任的要求和利益相关方的期望、需求的满足融入公司运营全过程和日常管理中。一是积极维护员工合法权益。与员工签订《劳动合同》,明确了员工享有的权益和应履行的义务。建立了两级工会组织,发挥工会在民主管理方面的作用。为员工足额缴纳“五险一金”及基本养老保险、基本医疗保险、失业保险、工伤保险、生育保险、住房公积金,员工依法享有各种法定的带薪假期,包括法定节假日、年休假、婚假、探亲假、丧假、产假、病假、工伤假等,并根据国家规定充分保障女员工在怀孕、生产、哺乳期间所享有的待遇。高度重视和保证职业安全与健康。二是加强对客户、供应商权益的保护,坚持推行公开招标和采购,杜绝暗箱操作、商业贿赂和不正当的交易情形,保证供应商的合理合法权益,与客户和供应商之间保持了良好的合作关系。加强产品质量管理,保障客户权益。严格的质量标准和全方位的质量控制措施,强化质量体系管理,为消费者提供优质安全的产品和服务。“浑河”牌水泥被评为“辽宁省名牌”产品,全国建材“用户满意产品”,通过了国家“产品质量认证”。三是做好安全生产管理,健全和落实安全生产责任机制,落实安全生产标准化管理,实施安全体系管理,实现管理的横向到边、竖向到底,横向管理包括工业安全、职业健康、卫生防疫、消防安全、交通安全、环境保护、治安保卫、辐射防护8个领域,纵向管理包括安全组织与策划、合同采购安全管理、危险源辨识与预控、施工过程安全控制、事件与事故管理、应急管理、安全培训、安全评价与考核等部分,均得到了全面覆盖和执行。四是积极投入社会公益事业,持续提高员工履行社会责任的能力。 
    4、质量信用记录  
    近几年,金百利水泥公司水泥各项物理检验项目,如水泥密度、水泥比表面积、标准稠度用水量、水泥细度、凝结时间、抗折强度、抗压强度、胶沙流动度等的自检结果都在误差范围之内,与国家水泥质检中心对比合格率100%。公司各类产品符合相应品种等级标准,且产品质量指标全部严于国家标准要求,无不良质量记录。浑河牌水泥一直连续多年获得辽宁省名牌产品荣誉。 
    三、报告结语  
    公司以“振兴东北老工业基地,促进区域发展,振兴地方经济”为己任,以“质量精良、诚信守约、公平竞争、精诚服务”为信念,不断开创公司长远发展的美好未来。  
    本报告经质量信用管理委员会统一组织评定,在全面总结公司近年来质量信用情况下,真实、客观、公正地对公司质量信用进行综合评估,总体看,公司质量信用良好,经济效益高,经营管理能力强,已形成一整套科学的质量信用管理体系和方法。同时希望公司进一步完善内部控制和考核机制,提高员工整体素质,为建设高效率、现代化、创新型企业而努力。  
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